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皮帶輸送機是砂石骨料線上必不可少的設備，下面百特小編給大家介紹安全保護裝置，以便盡可能的保護輸送帶正常運轉，不耽誤生產。
1、打滑開關（速度開關）檢測皮帶是否和頭部滾筒打滑，打滑發生后，輸送帶速度會下降。當運量超載、皮帶張緊力不夠、或者驅動滾筒膠層磨完后，建筑垃圾處理皮帶機多少錢，易出現打滑。可監測輸送帶速度（也是計算轉速）或者監測滾筒轉速。
2、溜槽防堵塞開關檢測頭部漏斗內物料是否堆積過滿，當過滿后物料壓迫開關發出信號。安裝在出料斗（頭部漏斗）的物料拋不到的側面。
3、撕裂檢測開關檢查膠帶撕裂的器件離膠帶非工作面很近，膠帶如果發生撕裂事故，即使沒有灑料，膠帶下沉部分會使器件發出停機信號。安裝在輸送帶下面。
皮帶機皮帶跑偏的處理：皮帶運機運行時皮帶跑偏是蕞常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。
1、調整承載托輥組：皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。 具體方法是皮帶偏向哪一側，建筑垃圾處理皮帶機報價，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2、安裝調心托輥組：調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶運輸機蕞好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置：驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前蕞好準確安裝其位置。
給料溜槽口與皮帶機輸送帶之間的磨損
1、磨損原因
（1）給料時物料對輸送帶有沖擊作用，尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時，將對輸送帶造成較強的磨損。
（2）為防止物料散落，導料板與輸送帶接觸過緊，江蘇建筑垃圾處理皮帶機，使輸送帶磨損。
（3）物料中夾雜長的堅硬物件卡在給料口，建筑垃圾處理皮帶機哪家好，磨損或者劃破輸送帶。
2、維護措施
為了蕞大限度減小給料口輸送帶的磨損，給料口的結構設計應該滿足以下條件：
（1）給料與輸送帶的運行在同一方向上，加料過程中，物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動。
（2）物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m，使輸送帶所受沖擊力盡量小。
（3）在加料溜槽內裝設能使細粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩。
（4）設計合理的溜槽和導料槽，以使物料連續落到輸送帶中央。
（5）導料槽的擋板寬度沿輸送帶運行方向越來越窄，另外導料槽應延伸到物料的速度達到帶速。
（6）加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或將槽型托輥加密布置。
此外，溜槽和導料槽應固定牢固，以使它們正確地對著輸送帶定位，導料底不能和輸送帶靠得過緊。
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